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","imgList_8":[{"fit":"contain","imageUrl":"portal-saas/demo_284a778aaed045a0a3f69198daffa95f/cms/image/a75af080-f43d-4421-bd0e-46a119cd77d5.png","isLazy":true}]}">鍛壓機(jī)械行業重(zhòng)點骨幹企(qǐ)業
産(chan)品說明:
液(ye)壓凸形油(you)缸自動補(bu)償系統,克(ke)服了滑塊(kuai)變形對折(shé)彎及精度(du)的影響。

性(xing)能與特點(dian):
1.主機采用(yong)WC67Y系列液壓(yā)闆料折彎(wan)機結構。
2.數(shù)控系統選(xuan)用折彎機(ji)專用數控(kòng)系統(雙軸(zhou))。
3.後擋料選(xuǎn)用進口滾(gun)珠絲杠+直(zhí)線導軌。

數(shu)控折彎機(jī)是一種能(neng)夠對薄闆(pǎn)進行折彎(wān)的機器,其(qi)結構主要(yào)包括支架(jia)、工作台和(he)夾緊闆,工(gōng)作台置于(yú)支架上,工(gōng)作台由底(dǐ)座和壓闆(pǎn)構成,底座(zuò)通過鉸鏈(liàn)與夾緊闆(pan)相連,底座(zuò)由座殼、線(xian)圈和蓋闆(pǎn)組成,線圈(quan)置于座殼(ké)的凹陷内(nei),凹陷頂部(bù)覆有蓋闆(pan)。在數控闆(pǎn)料折彎機(ji)技術領域(yu),實時智能(néng)控制的研(yan)究和應用(yong)正沿着:自(zì)适應控制(zhi)、恍惚控制(zhi)、神經網絡(luo)控制、專家(jiā)控制、學習(xí)控制、前饋(kui)控制等方(fang)面發展。因(yīn)爲數控闆(pan)料折彎機(jī)采用了電(dian)磁力夾持(chi),使得壓闆(pǎn)可以做成(chéng)多種工件(jian)要求,而且(qiě)可對有側(ce)壁的工件(jiàn)進行加工(gong),操縱上也(ye)十分簡便(biàn)。
數控折彎(wan)機采用用(yòng)戶界面圖(tu)形化。統一(yi)群控系統(tǒng)能根據不(bu)同出産流(liú)程,自動進(jin)行信息活(huo)動态調整(zheng),施展群控(kòng)系統的功(gong)能。用戶界(jiè)面是數控(kòng)闆料折彎(wan)機系統與(yu)使用者之(zhi)間的對話(hua)接口,圖形(xing)用戶界面(miàn)要适合各(gè)種用戶包(bao)括非專業(yè)用戶的使(shǐ)用,通過窗(chuāng)口和萊單(dan)進行操縱(zong),數控闆料(liào)折彎機可(kě)實現圖形(xíng)模拟、圖形(xíng)動态跟蹤(zōng)、仿真和快(kuài)速編程等(deng)功能。用戶(hù)可根據自(zì)己的需要(yao),對數控闆(pan)料折彎機(jī)系統軟件(jian)進行二次(ci)開發,用戶(hù)的使用範(fàn)圍不再受(shou)出産商的(de)制約。數控(kong)闆料折彎(wān)機系統采(cǎi)用新一代(dai)模塊化設(she)計,功能籠(lóng)蓋面更寬(kuān),可靠性更(gèng)強,可知足(zu)不同用戶(hu)的需求。
數(shù)控折彎機(jī)的工作方(fang)式介紹:
(1)設(she)定保壓時(shí)間,卸壓時(shí)間,水平擋(dang)料進退距(ju)離,調整好(hǎo)數控闆料(liao)折彎機水(shuǐ)平擋料位(wei)置。
(2)設定數(shu)控闆料折(shé)彎機工步(bu)數以及每(měi)個工步的(de)擋料位置(zhi)、折彎張數(shù)。
(3)選擇連續(xu)操作檔位(wei),下壓折彎(wan)機構不在(zài)上行程開(kai)關位先自(zì)動回上行(hang)程開關位(wei);踩下腳踏(ta)慢進,下壓(yā)折彎機構(gou)自動下壓(yā);碰下行程(chéng)開關時,水(shui)平擋料機(ji)構後退設(shè)定距離,同(tong)時自動進(jin)行保壓;數(shu)控闆料折(she)彎機保壓(ya)時間到自(zì)動進行卸(xiè)壓,卸壓時(shi)間到下壓(ya)折彎機構(gòu)自動回程(chéng),同時水平(ping)擋料機構(gou)自動前進(jin)設定距離(li);碰上行程(chéng)開關,一次(cì)折彎動作(zuò)結束,進行(hang)下一次折(she)彎。
(4)當前工(gōng)步折彎次(cì)數完成,碰(pèng)上行程開(kai)關,水平擋(dang)料位置自(zì)動進行調(diao)整,數控闆(pan)料折彎機(jī)進入下一(yi)工步折彎(wān)動作。
(5)所有(yǒu)工步動作(zuo)完成,碰上(shang)行程開關(guān),數控闆料(liao)折彎機連(lián)續折彎動(dòng)作結束。

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