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電液折彎機(ji)不同步怎麽解決(jué)?
電液折彎機不同(tóng)步,機械設備架可(ke)以用來強制同💛步(bu)🙇♀️推動,與數控折彎(wan)機相連的聲卡架(jià)的上方和下方安(ān)‼️裝有蝸杆,蝸杆與(yu)裝配在聲卡架上(shàng)的齒輪相齧合,采(cǎi)用蝸杆作爲導向(xiàng)裝置,根據傳動齒(chǐ)輪與蝸杆的齧合(he)進行偏差調整,隻(zhī)有⭐保證蝸杆💯和傳(chuán)動齒輪的生産精(jīng)度,數控折彎機的(de)兩個工🏃♀️作缸才能(neng)達到較高的同步(bu)精度。
對于回油管(guan)路,爲了保證兩個(gè)缸的總回流量相(xiàng)同,泵油對回油管(guǎn)路的摩擦阻力須(xu)相似,即管徑、長度(dù)、彎頭✉️數量和彎頭(tou)角度要基本相同(tóng),對于輸油管道來(lái)說,爲了保證兩個(gè)止回閥的總流量(liàng)相同,一方面,活動(dòng)框架的要點要🐇盡(jìn)可能在兩個油缸(gāng)的幾何中心;另一(yī)方面,活塞杆與活(huó)塞之間、液壓🐕缸與(yu)軸承端🔞蓋之間的(de)機🌈械設備減振應(ying)盡可能接近,以保(bǎo)證兩個活塞杆缸(gang)在快速下降時的(de)機械設備減振相(xiàng)近,針對電液伺服(fu)數控折彎機的液(yè)壓缸,爲了使雙缸(gāng)💋内的洩漏量相等(děng),一方面要求💘上下(xia)活塞杆、液👄壓缸等(děng)零件的選擇精度(du)(包括尺寸精度,如(rú)徑向度、圓柱度精(jing)度)盡可🛀🏻能相同;另(lìng)一方面,兩個液壓(ya)缸的液壓🔆控制😄回(huí)路應以盡可能相(xiàng)同的方式設計。
電(dian)液折彎機的操作(zuo)過程
電液折彎機(ji)在折彎不同厚度(dù)、不同材質的金屬(shǔ)闆時,盡量調整壓(ya)縮扭簧的載荷和(he)刀盤的間隙,防止(zhǐ)扭簧🏃折斷或損壞(huai)鑽刃,嚴🐇禁擰緊堵(dǔ)塞設備或敲擊調(diào)整模🔞殼間隙,調整(zhěng)滑軌和觸✉️摸工具(ju)💔之間的間隙時,再(zai)次停車,工作過🏃🏻程(cheng)中禁止用手觸及(jí)切割區域🥰或拿起(qǐ)原材料,折彎機的(de)實際操作人員需(xu)要了解♉機器和設(she)備的一般結構和(he)特性,禁止使用超(chāo)💰過臨👣界的零件。
電(dian)液數控折彎機啓(qǐ)動前,按機械設備(bèi)的潤油要求添加(jiā)潤滑🌈脂,檢查油标(biāo)的剩餘油量和油(you)質,蓋好油标塞,工(gōng)作前要設定好上(shang)下刀頭,刀片間隙(xì)要根據钣金折彎(wan)不鏽鋼的厚度來(lai)确定,一般在粘合(hé)闆厚度的5-7%中間,每(mei)次調整間隙,熟練(liàn)轉動齒輪使左右(you)葉☂️面反複運動,用(yong)卡尺檢查間隙,保(bǎo)持葉面邊緣鋒利(li),如果發現被🈲破壞(huai)、損壞或變鈍⭐,應立(li)即磨快或更換。
以(yǐ)上就是小編講解(jiě)的電液折彎機内(nei)容,希望可以幫助(zhù)到大家,感謝大家(jia)的收看,我們下期(qi)見。
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